Każde złącze pracuje pod napięciem, które może spowodować pożar, dlatego złącze powinno być ognioodporne.Sugeruje się wybór złącza zasilającego wykonanego z materiałów trudnopalnych i samogasnących.
Parametr środowiskowy obejmuje temperaturę, wilgotność, zmianę temperatury, ciśnienie atmosferyczne i środowisko korozji.Ponieważ środowisko transportu i przechowywania ma znaczący wpływ na złącze, wybór złącza musi być oparty na rzeczywistym środowisku.
Złącza można podzielić na złącza wysokiej częstotliwości i złącza niskiej częstotliwości na podstawie częstotliwości.Można go również podzielić na podstawie kształtu na złącze okrągłe i złącze prostokątne.W zależności od zastosowania, złącza mogą być używane na płytce drukowanej, szafce na sprzęt, sprzęcie dźwiękowym, złączu zasilania i innych specjalnych zastosowaniach.
Połączenie preizolowane jest również nazywane stykiem przesunięcia izolacji, który został wynaleziony w latach 60. XX wieku w USA. Charakteryzuje się wysoką niezawodnością, niskim kosztem, łatwością użycia itp. Technologia ta jest szeroko stosowana w złączu interfejsu płytki.Nadaje się do podłączenia kabla taśmowego.Nie ma potrzeby usuwania warstwy izolacyjnej na kablu, ponieważ opiera się ona na sprężynie stykowej w kształcie litery U, która może wniknąć w warstwę izolacyjną, sprawić, że przewodnik dostanie się do rowka i zablokuje się w rowku sprężyny stykowej, aby zapewnić przewodzenie elektryczne między przewodem a sprężyną płytkową jest ciasny.Wstępnie izolowane połączenie wymaga tylko prostych narzędzi, ale wymagany jest kabel o znamionowej grubości drutu.
Metody obejmują spawanie, zgrzewanie ciśnieniowe, łączenie drutem, łączenie preizolowane i mocowanie śrubowe.
Temperatura pracy zależy od materiału metalowego i materiału izolacyjnego złącza.Wysoka temperatura może zniszczyć materiał izolacyjny, co zmniejsza rezystancję izolacji i wytrzymałość izolacji na napięcie testowe;W przypadku metalu wysoka temperatura może spowodować, że punkt styku straci elastyczność, przyspieszy utlenianie i sprawi, że materiał okładziny stanie się metamorficzny.Ogólnie temperatura otoczenia wynosi od -55 st.
Żywotność mechaniczna to całkowity czas podłączania i odłączania.Ogólnie rzecz biorąc, żywotność mechaniczna wynosi od 500 do 1000 razy.Przed osiągnięciem żywotności mechanicznej średnia rezystancja styku, rezystancja izolacji i napięcie probiercze izolacji nie powinny przekraczać wartości znamionowej.
Złącze przemysłowe interfejsu płyty ANEN przyjęło zintegrowaną strukturę, klienci mogą łatwo śledzić rozmiar otworu w specyfikacji, aby trepanować i mocować.
Formowanie wtryskowe metali (MIM) to proces obróbki metali, w którym metal o drobnej sile miesza się z materiałem wiążącym w celu utworzenia „surowca”, który jest następnie kształtowany i zestalany za pomocą formowania wtryskowego.To zaawansowana technologia, która rozwinęła się szybko w ciągu tych lat.
Nie, męskie złącze IC600 zostało przetestowane pod.
Materiały obejmują mosiądz H65.Zawartość miedzi jest wysoka, a powierzchnia zacisku pokryta srebrem, co znacznie zwiększa przewodność złącza.
Złącze zasilania ANEN można szybko łączyć i rozłączać.Może stale przenosić energię elektryczną i napięcie.
Złącza przemysłowe nadają się do elektrowni, generatora awaryjnego, jednostki napędowej, sieci energetycznej, nabrzeża i górnictwa itp.
Procedura podłączania: Oznaczenia na wtyczce i gnieździe muszą się pokrywać.Włożyć wtyczkę z gniazdem do oporu, następnie wsunąć dalej z naciskiem osiowym i jednocześnie przekręcić w prawo (patrząc od wtyczki w kierunku wkładania) aż do zatrzaśnięcia się zamka bagnetowego.
Procedura wyjmowania wtyczki: Wciśnij wtyczkę dalej i jednocześnie przekręć w lewo (zgodnie z kierunkiem wkładania), aż oznaczenia na wtyczkach ustawią się w linii prostej, a następnie wyciągnij wtyczkę.
Krok 1: wsuń czubek zabezpieczenia palca w przednią część produktu, aż nie będzie można go wepchnąć.
Krok 2: włóż ujemny biegun multimetru do dolnej części produktu, aż dotrze do wewnętrznego terminala.
Krok 3: użyj bieguna dodatniego multimetru, aby dotknąć palcem.
Krok 4: jeśli wartość rezystancji wynosi zero, oznacza to, że zabezpieczenie palcem nie dotarło do zacisku i test jest zaliczony.
Efektywność środowiskowa obejmuje odporność na temperaturę, odporność na wilgoć, wibracje i uderzenia.
Odporność na ciepło: najwyższa temperatura robocza dla złącza wynosi 200.
Siła separacji pojedynczego otworu odnosi się do siły separacji części stykowej od nieruchomej do motorycznej, która jest używana do reprezentowania styku między kołkiem wtykowym a gniazdem.
Niektóre zaciski są używane w dynamicznych środowiskach wibracyjnych.
Ten eksperyment służy wyłącznie do sprawdzenia, czy rezystancja styku statycznego jest kwalifikowana, ale nie gwarantuje się, że będzie niezawodna w środowisku dynamicznym. Chwilowa awaria zasilania może wystąpić nawet na kwalifikowanym złączu w teście środowiska symulacyjnego, więc w przypadku niektórych wymagań dotyczących wysokiej niezawodności terminali jest to lepiej przeprowadzić dynamiczny test wibracyjny, aby ocenić jego niezawodność.
Wybierając zacisk okablowania, należy dokładnie rozróżnić:
Najpierw spójrz na wygląd, dobry produkt jest jak rękodzieło, które daje osobie radosne i miłe uczucia;
Po drugie, wybór materiałów powinien być dobry, części izolacyjne powinny być wykonane z trudnopalnych tworzyw konstrukcyjnych, a materiały przewodzące nie powinny być wykonane z żelaza.Najważniejsza jest obróbka gwintu.Jeśli obróbka gwintu nie jest dobra, a moment skręcający nie osiąga normy, funkcja drutu zostanie utracona.
Istnieją cztery proste sposoby sprawdzenia: wzrokowo (sprawdź wygląd);ilość wagi (jeśli jest zbyt lekka);używając ognia (opóźniającego palenie); spróbuj skręcenia.
Odporność na łuk to zdolność do wytrzymywania łuku elektrycznego materiału izolacyjnego wzdłuż jego powierzchni w określonych warunkach testowych. odporność na łuk materiału izolacyjnego, w oparciu o czas potrzebny do utworzenia warstwy przewodzącej na powierzchni.
Odporność na spalanie to zdolność do przeciwstawienia się spalaniu materiału izolacyjnego, gdy jest on w kontakcie z płomieniem. Wraz ze wzrostem zastosowania materiałów izolacyjnych coraz ważniejsze jest, aby poprawić odporność izolatora na spalanie i poprawić odporność materiałów izolacyjnych poprzez różne oznacza.Im wyższa odporność ogniowa, tym większe bezpieczeństwo.
Jest to maksymalne naprężenie rozciągające przenoszone przez próbkę w próbie rozciągania.
Jest to najczęściej stosowany i reprezentatywny test w badaniu właściwości mechanicznych materiałów izolacyjnych.
Gdy temperatura urządzeń elektrycznych jest wyższa niż temperatura pokojowa, nadmiar nazywa się wzrostem temperatury.Po włączeniu zasilania temperatura przewodu wzrośnie do momentu ustabilizowania się.Warunek stabilności wymaga, aby różnica temperatur nie przekraczała 2.
Rezystancja izolacji, odporność na ciśnienie, palność.
Test nacisku kulki to odporność na ciepło.Właściwości wytrzymałościowe termoduric oznaczają, że materiały, zwłaszcza termoplastyczne, mają właściwości przeciwszokowe i przeciwodkształceniowe w stanie nagrzanym.Odporność cieplna materiałów jest ogólnie weryfikowana przez próbę nacisku kulki.Ten test dotyczy materiału izolacyjnego, który służy do ochrony naelektryzowanego ciała.