Każde złącze z energią elektryczną, które mogą powodować pożar, więc złącze powinno być odporne na ogień. Sugeruje się wybór złącza zasilania wykonanego przez materiały opóźniające płomienie i materiały do samodzielnego wyznaczania.
Parametr środowiskowy obejmuje temperaturę, wilgotność, zmianę temperatury, ciśnienie atmosferyczne i środowisko korozji. Ponieważ środowisko transportu i przechowywania ma znaczący wpływ na złącze, wybór łącza musi opierać się na faktycznym środowisku.
Złącza można podzielić na złącze o wysokiej częstotliwości i złącze niskiej częstotliwości w oparciu o częstotliwość. Można go również sklasyfikować na podstawie kształtu w okrągłym łączniku i prostokątnym złączu. Zgodnie z użyciem złącza mogą używać na drukowanej płycie, szafce na sprzęt, sprzęcie dźwięku, złączu zasilania i inne specjalne zastosowanie.
Połączenie wstępnie izolowane jest również nazywane kontaktem z izolacją, który jest wymyślany w latach 60. XX wieku w Stanach Zjednoczonych, ma takie funkcje, jak wysoka niezawodność, niski koszt, łatwy w użyciu itp. Technologia ta była szeroko stosowana w złączu interfejsu płyty. Jest odpowiedni do połączenia kabla taśmowego. Nie ma potrzeby usuwania warstwy izolacyjnej na kablu, ponieważ opiera się ona na sprężynie kontaktowej w kształcie litery U, która może przenikać do warstwy izolacyjnej, sprawić, że przewodnik wejdzie do rowka i zablokowany w rowku sprężyny kontaktowej, aby zapewnić przewodzenie elektryczne przewodnictwo Między przewodnikiem a sprężyną liściową jest ciasna. Połączenie wstępnie izolowane obejmuje tylko proste narzędzia, ale wymagany jest kabel z znamionową miernikiem drutu.
Metody obejmują spawanie, spawanie ciśnieniowe, połączenie z przewodem, wstępnie izulowane połączenie i mocowanie śrubowe.
Temperatura robocza zależy od materiału metalu i materiału izolacyjnego złącza. Wysoka temperatura może niszczyć materiał izolacyjny, który zmniejsza odporność na izolację i izolacja wytrzymałe napięcie testowe; W przypadku metalu wysoka temperatura może utracić elastyczność, przyspieszyć utlenianie i sprawić, że materiał okładzin zmienia metamorficzny. Ogólnie temperatura środowiska wynosi od -55.
Żywotność mechaniczna to całkowity czas na włączanie i odłączanie. Zasadniczo żywotność mechaniczna wynosi od 500 do 1000 razy. Przed osiągnięciem żywotności mechanicznej średnia odporność kontaktowa, odporność na izolację i izolację Wytrzymałe napięcie testowe nie powinny przekraczać wartości znamionowej.
ANEN Board Interface Connector przemysłowy przyjął zintegrowaną strukturę, klienci mogą łatwo podążać za wielkością otworu w specyfikacji Trepan i przymocowania.
Formowanie wtryskowe metalowe (MIM) to proces obróbki metali, w którym drobno zasilany metal jest mieszany z materiałem spoiwa w celu stworzenia „surowca”, który jest następnie kształtowany i zestalony za pomocą formowania wtryskowego. To wysoka technologia, która szybko rozwijała się w tych latach.
Nie, mężczyzna z złącza IC600 został przetestowany pod.
Materiały obejmują mosiądz H65. Zawartość miedzi jest wysoka, a powierzchnia terminalu jest pokryta srebrem, które w dużej mierze zwiększają przewodność złącza.
Złącze zasilania ANEN może szybko połączyć się i odłączyć. Może stale przenosić energię elektryczną i napięcie.
Złącza przemysłowe są odpowiednie do elektrowni elektrycznej, samochodu generatora awaryjnego, jednostki zasilającej, sieci zasilającej, nabrzeża i wydobycia itp.
Procedura podłączania: Znaki na wtyczce i gniazda muszą być ustawione w kolejce. Włóż podłącz do gniazda do zatrzymania, a następnie włóż dalej ciśnienie osiowe i obróć jednocześnie w prawo (widoczne z wtyczki w kierunku wstawiania), aż zamek bagnetowy się nie będzie zaangażowany.
Procedura odłączania: Wciśnij podłącz dalej i obróć w lewo w tym samym czasie (w oparciu o kierunek, gdy wstaw), aż znaki na wtyczkach będą wyświetlane w linii prostej, a następnie wyciągnij wtyczkę.
Krok 1: Włóż opuszek palca dowodu do przodu produktu, dopóki nie można go nacisnąć.
Krok 2: Włóż biegun ujemny multimetru do dolnej części produktu, aż dotrze do wewnętrznego terminala.
Krok 3: Użyj dodatniego bieguna multimetru, aby uzyskać dowód palców dotkniętych.
Krok 4: Jeśli wartość rezystancyjna wynosi zero, wówczas dowód palca nie osiągnął terminala, a test jest przełaty.
Wydajność środowiska obejmuje odporność na temperaturę, odporność na wilgoć, wibracje i uderzenie.
Odporność na ciepło: najwyższa temperatura robocza dla złącza wynosi 200.
Siła separacji pojedynczej otworu odnosi się do siły separacji części kontaktowej od nieruchomych na motoryczną, która służy do reprezentowania styku między kołkiem wstawionym a gniazdem.
Niektóre zaciski są używane w dynamicznych środowiskach wibracyjnych.
Eksperyment ten używa jedynie do sprawdzenia, czy statyczna odporność na kontakt jest kwalifikowana, ale nie jest to gwarantowane w środowisku dynamicznym. Niepowtarzalna awaria zasilania może pojawić się nawet na wykwalifikowanym złączu w teście środowiska symulacyjnym, więc w przypadku niektórych wymagań dotyczących wysokiej niezawodności terminali jest tak Lepiej przeprowadzić dynamiczny test wibracji w celu oceny jego niezawodności.
Wybierając terminal okablowania, należy ostrożnie rozróżnić:
Po pierwsze, spójrz na wygląd, dobry produkt jest taki jak rękodzieła, który daje osobę radosne i przyjemne uczucia;
Po drugie, wybór materiałów powinien być dobry, części izolacyjne powinny być wykonane z plastików inżynieryjnych opóźniających płomienie, a materiały przewodzące nie powinny być wykonane z żelaza. Najważniejsze jest przetwarzanie wątków. Jeśli przetwarzanie wątków nie jest dobre, a moment skrętny nie osiąga standardu, funkcja drutu zostanie utracona.
Istnieją cztery łatwe sposoby testowania: wizualne (sprawdź pozorne); ilość masy (jeśli jest zbyt lekka); używając ognia (opóźniony płomień); wypróbuj skręt.
Rezystancja łuku to zdolność do wytrzymania łuku materiału izolacyjnego wzdłuż jego powierzchni w określonych warunkach testowych. W eksperymencie jest ono używane do wymiany wysokiego napięcia z małym prądem, za pomocą łuku elektrycznego między dwiema elektrodami, które mogą oszacować Odporność łukową materiału izolacyjnego, w oparciu o czas, który kosztuje utworzenie warstwy przewodzącej na powierzchni.
Odporność na spalanie to zdolność do odporności na spalanie materiału izolacyjnego, gdy jest on w kontakcie z płomieniem. Wraz z rosnącym zastosowaniem materiałów izolacyjnych ważniejsze jest poprawa odporności na spalanie izolatora i poprawa oporności materiałów izolacyjnych przez różne materiały przez różne oznacza. Im wyższy opór ogni, tym lepsze bezpieczeństwo.
Jest to maksymalne naprężenie rozciągające, które ponosi próbka w teście rozciągającym.
Jest to najczęściej stosowany i reprezentatywny test w teście dla właściwości mechanicznych materiałów izolacyjnych.
Gdy temperatura urządzeń elektrycznych jest wyższa niż temperatura pokojowa, nadmiar nazywa się wzrostem temperatury. Po włączeniu mocy temperatura przewodu wzrośnie do stabilności. Warunek stabilności wymaga, aby różnica temperatury nie przekracza 2.
Odporność na izolację, odporność na ciśnienie, palność.
Test ciśnienia kulki to odporność na ciepło. Termodurowe właściwości wytrzymałościowe oznaczają materiały, zwłaszcza termoplastyczne mają właściwości przeciwstarzeniowe i przeciw deformacji w stanie podgrzewanym. Odporność na ciepło materiałów jest ogólnie weryfikowana za pomocą testu ciśnienia kulki. Ten test dotyczy materiału izolacyjnego, który wykorzystuje do ochrony elektryfikowanego korpusu.